Vi anbefaler dig Kechuangs kerneprodukt, Fuldautomatisk hærdningskammer. De færdige kompositmaterialer sendes til det fuldautomatiske hærdekammer manuelt eller med AGV. Hærdning og udledningsprocessen er fuldautomatisk uden manuel betjening, hvilket reducerer arbejdsintensiteten og forbedrer produktionseffektiviteten.
Fuldautomatisk hærdekammer kan tilpasses som en kraftig fast type. Kassen er lavet af stenuldsplade med høj brandsikker kvalitet og galvaniseret rør med høj rustfast kvalitet. High-end PLC + berøringsskærmskontrol, intelligent temperaturkontrol, visuel realtidsovervågning af ældningstiden og ældningstemperaturen for hver materialefilm. Når ældningstiden er nået, vil den automatisk alarmere og åbne døren og automatisk flytte materialet fra ældningskammeret til kølestativet til afkøling. Fuldautomatisk hærdekammer kan også vise antallet og status for ældning og afkøling af filmruller og kan udveksle data med MES-systemet. Den fulde kommunikationstilstand kan realisere flere centraliseret kontrol og fjernbetjening og har et komplet sikkerhedsbeskyttelses- og alarmsystem til at realisere smarte fabrikker og ubemandede fabrikker.
Parametre
● Pneumatisk automatisk døråbningssystem: Fuldautomatisk hærdekammer har pneumatisk døråbning og lukning. ● Kølestativ: længde 5890*bredde 1700*højde 2200. ● ERP-styringssystem: Delta berøringsskærm, Delta PLC, sensor, Xiamen Kechuang selvudviklet softwaresystem. ● Elektrisk oversættelsessystem: motordrev, kædetræk, sikkerhedsbeskyttelse. ● Kassestøttestål: 50*50 og 50*100 galvaniserede rør svejset sammen, 480 mm interval, fuldautomatisk kraftig fast tilstand. ● Kasseisoleringsmateriale: 50 mm stenuldsfarvet sandwichpanel i stål. ● Materiale ind- og udgangsmetode: foran og bagpå, let at åbne og lukke. Dørkarm: lavet af galvaniseret plade 2.0. Sandwich paneldør i farve stål. ● Cirkulationsluftsystem: 1 550W centrifugalblæser, bundluftudtag, topudblæsning, returluft, varmesystem placeret på toppen af boksen. ● Udstødningssystem: 1 180W udstødningsventilator, to sæt tidsstyring (vilkårlig indstilling: hvor længe der skal udsuges, hvor længe der skal stoppes). ● Opvarmningsmetode: 1 sæt elvarme, multirørstilstand (12 linjer i alt), elvarme 9KW+9KW=18KW, opdelt i høje og lave temperaturer. ● Elektrisk styring: Schneiders elektriske lavspændingsapparater, beskyttelse mod ultrahøj temperatur, tidsindstillet nedlukning, tidsindstillet udstødning, beskyttelse mod fasetab, beskyttelse mod overbelastning. ● Tilfældigt tilbehør: 1. 20 gevindruller (2-tommer galvaniserede rør) 2. 1 flaske glaslim. ● Antal lag: to lag, C-type kraftig bane, det laveste filmrullecenter er 650 mm fra jorden. Sporafstanden er 850 mm. ● Driftstemperatur: 40-80℃ justerbar, temperaturfejl ±2℃. ● Maksimal filmrulle: ¢800 mm, vægt 400 kg, bredde 1280 mm. ● Specifikationer: Udseende: længde 5890*bredde 1800*højde 2500, indendørs: længde 5700*bredde 1280*højde 2200. ● Samlet effekt: 19KW (380V, trefaset femleder, ved brug af nationalt standardkabel: 3*10+2*4, skal være pålideligt jordet.
Anvendelse
Fuldautomatisk hærdningskammer er meget udbredt i plastemballage, trykning, komposit og andre industrier. For eksempel inden for fødevareemballage, farmaceutisk emballage, kosmetisk emballage osv., skal plastkompositfilm hærdes for at sikre forseglingen, styrken og sikkerheden af emballagen.
FAQ
Q: Hvordan løser man unormal støj eller vibrationer?
EN: Efterse lejer, gear og andre komponenter; udskift slidte dele; spænd løse skruer. Systematisk inspektion, rettidig udskiftning og sikker fastgørelse sikrer mekanisk integritet og pålidelighed, hvilket garanterer stabil udstyrsdrift.
Q: Hvad er de vigtigste forskelle mellem fuldautomatiske og standardhærdningskamre?
EN:
Automatiseringsniveau:
Fuldautomatiske kamre udløser automatiske alarmer, åbner døre automatisk og overfører materialer til kølereoler, når hærdningen er afsluttet - hvilket kræver ingen manuel indgriben. De muliggør centraliseret kontrol med flere enheder og fjernbetjening, hvilket øger produktionseffektiviteten markant.
Standardkamre er afhængige af manuelle justeringer og operatørerfaring, hvilket resulterer i lavere effektivitet.
Præcision og stabilitet:
Fuldautomatiske kamre bruger PLC-HMI-systemer til visuelt at overvåge hærdningstid/temperatur pr. rulle og vise rullestatus/mængde i realtid.
Standardkamre kræver manuel overvågning og registrering.
Q: Hvordan vælger man et passende hærdekammer?
EN: Overvej applikationsscenarier, tekniske parametre, energiforbrug, smarte funktioner, budget og eftersalgssupport. Ved specifikke behov, kontakt os for professionel rådgivning.
Hot Tags: fuldautomatisk hærdekammer, ubemandet betjeningssystem, intelligent hærdningsløsning, PLC-styret ovn
For forespørgsler om skåret maskine, tørring af kammerhærdningskammer, standardhærdningskammer eller prisliste, skal du forlade din e -mail til os, og vi vil være i kontakt inden for 24 timer.
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies.
Privatlivspolitik