Vi anbefaler dig Kechuangs kerneprodukt, fuldautomatisk hærdekammer. De færdige sammensatte materialer sendes til det fuldautomatiske hærdekammer manuelt eller af AGV. Hærdnings- og afladningsprocessen er fuldt automatiseret uden manuel drift, hvilket reducerer arbejdsintensiteten og forbedrer produktionseffektiviteten.
Fuldautomatisk hærdekammer kan tilpasses som en kraftig fast type. Boksen er lavet af klippebord med en høj brandsikker kvalitet og galvaniseret rør med en høj rustfast kvalitet. High-end PLC + berøringsskærmstyring, intelligent temperaturstyring, visuel realtidsovervågning af aldringstiden og aldringstemperaturen for hver materialefilm. Når aldringstiden nås, alarmeres den automatisk og åbner døren og flytter automatisk materialet fra aldringskammeret til kølestativet til afkøling. Fuldautomatisk hærdningskammer kan også vise antallet og status for filmrulle aldring og afkøling og kan udveksle data med MES -systemet. Den fulde kommunikationstilstand kan realisere flere centraliserede kontrol og fjernbetjening og har et komplet sikkerhedsbeskyttelses- og alarmsystem til at realisere smarte fabrikker og ubemandede fabrikker.
Parametre
● Pneumatisk automatisk døråbningssystem: Fuldautomatisk hærdekammer har pneumatisk døråbning og lukning. ● Kølende stativ: Længde 5890*Bredde 1700*Højde 2200. ● ERP Management System: Delta Touch Screen, Delta PLC, Sensor, Xiamen Kechuang Self Developed Software System. ● Elektrisk oversættelsessystem: Motor Drive, Chain Drive, Safety Protection. ● Boksestøttestål: 50*50 og 50*100 galvaniserede rør svejset sammen, 480 mm interval, fuldautomatisk tungt fast tilstand. ● Boksisoleringsmateriale: 50 mm Rock Wool Color Steel Sandwich Panel. ● Materialeindtastnings- og udgangsmetode: Foran og bagpå, let at åbne og lukke. Dørramme: Made of Galvanized Sheet 2.0. Farve stål sandwichpaneldør. ● Cirkulerende luftsystem: 1 550W Centrifugal ventilator, bundluftudgang, top udstødning, returluft, varmesystem placeret på toppen af kassen. ● Udstødningssystem: 1 180W udstødningsventilator, to sæt tidskontrol (vilkårlig indstilling: hvor længe man skal udtømmes, hvor lang tid at stoppe). ● Opvarmningsmetode: 1 sæt elektrisk opvarmning, multi-rørtilstand (12 linjer i alt), elektrisk opvarmning 9 kW+9 kW = 18 kW, opdelt i høje og lave temperaturer. ● Elektrisk kontrol: Schneider lavspænding elektriske apparater, ultrahøj temperaturbeskyttelse, tidsbestemt nedlukning, tidsbestemt udstødning, beskyttelse af fasetab, overbelastningsbeskyttelse. ● Tilfældig tilbehør: 1. 20 trådruller (2-tommer galvaniserede rør) 2. 1 flaske glaslim. ● Antal lag: To lag, C-Type Heavy-Duty Track, det laveste filmrullecenter er 650 mm fra jorden. Sporafstand er 850 mm. ● Driftstemperatur: 40-80 ℃ Justerbar, temperaturfejl ± 2 ℃. ● Maksimal filmrulle: ¢ 800 mm, vægt 400 kg, bredde 1280 mm. ● Specifikationer: Udseende: Længde 5890*Bredde 1800*Højde 2500, indendørs: Længde 5700*Bredde 1280*Højde 2200. ● Samlet effekt: 19 kW (380V, trefaset femtråd ved hjælp af National Standard-kabel: 3*10+2*4, skal være pålideligt jordet.
Anvendelse
Fuldautomatisk hærdningskammer er vidt brugt i plastemballage, udskrivning, sammensat og andre industrier. F.eks. I felterne med mademballage, farmaceutisk emballage, kosmetisk emballage osv. Skal plastikkompositfilm helbredes for at sikre emballagens forsegling, styrke og sikkerhed.
FAQ
Spørgsmål: Hvordan løses unormal støj eller vibrationer?
EN: inspicérlejer, gear og andre komponenter; udskift slidte dele; Spænd løse skruer. Systematisk inspektion, rettidig udskiftning og sikker fastgørelse sikrer mekanisk integritet og pålidelighed, hvilket garanterer stabil udstyrsdrift.
Spørgsmål: Hvad er de største forskelle mellem fuldautomatiske og standardhærdningskamre?
EN:
Automationsniveau:
Fuldautomatiske kamre udløser auto-alarms, åbne døre automatisk og overfører materialer til køling af stativer ved hærdning af færdiggørelse-der kræves nul manuel indgriben. De muliggør centraliseret multi-enhedskontrol og fjernbetjening, hvilket øger produktionseffektiviteten markant.
Standardkamre er afhængige af manuelle justeringer og operatøroplevelse, hvilket resulterer i lavere effektivitet.
Præcision & stabilitet:
Fuldautomatiske kamre bruger PLC-HMI-systemer til visuelt overvågning af hærdningstid/temperatur pr. Rulle og display rulle status/mængde i realtid.
Standardkamre kræver manuel overvågning og optagelse.
Spørgsmål: Hvordan vælger jeg et passende hærdekammer?
EN: Overvej applikationsscenarier, tekniske parametre, energiforbrug, smarte funktioner, budget og eftersalgsstøtte. For specifikke behov, kontakt os for professionel konsultation.
For forespørgsler om skåret maskine, tørring af kammerhærdningskammer, standardhærdningskammer eller prisliste, skal du forlade din e -mail til os, og vi vil være i kontakt inden for 24 timer.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy