AGV intelligent gaffeltruck

Vores AGV intelligente gaffeltruck er professionelt designet baseret på den almindelige AGV -intelligente bil. Det er sikkert, praktisk, effektivt og holdbart.

AGV intelligent gaffeltruck kombineres med MES -systemstyring og kan interagere intelligent med udskrivningsmaskiner, lamineringsmaskiner, hærdningsværelser, skæringsmaskiner, lagre osv. For at udføre opgaver såsom håndtering, indlæsning og losning og vejer. Ved konstant at huske driftsmiljøet kan AGV intelligent gaffeltruck identificere og tilpasse sig miljøændringer, forbedre driftseffektiviteten og stabiliteten, realisere ubemandet drift og reducere arbejdsomkostningerne.

Dimensioner l*w*h (mm): 2887*1120*2330
Rotationsradius (MM): 2650 Løfthøjde (MM): 3000
Chassis jordafstand (MM): 40
Gaffelbredde (mm): 680
Løft og rotationsmetode: Elektrisk hydraulisk
Vægt (kg): 1400 nominel belastning (kg): 1600
Navigationsmetode: Laser Navigation Contour Lights: 4
Laserhindrende undgåelse: Venstre og højre hindring for undgåelse af laserradar
Gaffelhindring Undgåelse: Forkfotoelektrisk forhindring af forhindring
Kollisionsstrimmel Detektion: bageste gummi -kollisionsstrimmel Detektion
Nødstopknap: venstre/højre nødstopknap
Bedømt driftshastighed (ingen belastning) (mm/s): 1200
Stop vinkelnøjagtighed (°): ± 1
Stop positionsnøjagtighed (MM): ± 10
Batteritype: Lithium Iron Phosphate Battery
Batterispænding: 24V
Arbejdstid under nominelle arbejdsvilkår (H): 8
Opladningstid (H): 2,5 timer

Kechuang AGV intelligent gaffeltruck er blevet et vigtigt værktøj i moderne industri og logistik med dets tekniske fordele såsom intelligent navigation, ubemandet kørsel og stærk miljøtilpasningsevne. Det er vidt brugt til fremstilling, oplagring og logistik. Det forbedrer ikke kun driftseffektiviteten, men reducerer også arbejdsomkostninger og sikkerhedsfarer og fremmer udviklingen af automatisering og intelligens.

Hvordan løser jeg unormal støj eller vibrationer af udstyr?
Kontroller lejer, gear og andre komponenter, udskift slidte dele og spænd løse skruer. Systematisk inspektion, rettidig udskiftning og pålidelig fastgørelse sikrer integriteten og pålideligheden af de mekaniske dele af udstyret, hvilket sikrer stabil drift af udstyret.

Hvad er de vigtigste forskelle mellem fuldautomatisk øvelseskammer og almindeligt tørringskammerkøbskammer?
Automationsniveau: Når modningstiden er nået, lyder det automatisk en alarm og åbner døren. Materialerne flyttes automatisk fra modningsrummet til kølestativet til afkøling uden behov for manuel indgriben gennem hele processen. Flere centraliserede og fjernbetjeninger kan opnås, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten i høj grad; Almindelige modningsrum er for det meste manuelt justeret og er afhængige af operatøroplevelsen, hvilket resulterer i lavere produktionseffektivitet. Nøjagtighed og stabilitet: Det fuldautomatiske hærdningsrum bruger avanceret PLC+berøringsskærm til visuelt overvågning af hærdningstiden og temperaturen for hver film i realtid og kan også vise mængden og status for filmrullehærdning og afkøling; Almindelige modningsrum kræver manuel overvågning og optagelse.

Hvordan vælger jeg et passende modningsrum?
Når man vælger et tørringskammerkaldekammer, skal faktorer som applikationsscenarier, tekniske parametre, energiforbrug, intelligente funktioner, budget og service efter salget overvejes. Hvis du har specifikke behov, foreslår vi at kontakte os for detaljeret konsultation.