Kechuang ERP Intelligent Curing Room er en opgraderet intelligent hærdningsløsning udviklet i 2016 til moderne industriel produktion. Baseret på en kraftig hærdningskammerstruktur og moden hærdningsteknologi, integrerer den et ERP intelligent styringssystem for at opnå digital, visuel og intelligent styring af hærdningsprocessen. Systemet hjælper producenter med at forbedre hærdningskvalitetens konsistens, produktionssporbarhed og overordnet styringseffektivitet.
Kechuang ERP Intelligent Curing Room er designet til præcis materialehærdningsstyring på moderne fabrikker. Udstyret med et ERP-styringssystem, PLC-kontrolteknologi, berøringsskærmbetjening og intelligent temperaturkontrol, kan den registrere og overvåge nøgleproduktionsdata, herunder indlæsningstid, materialelagringsstatus og hærdningsvarighed i realtid. Når hærdningsprocessen er afsluttet, giver systemet automatisk en alarmpåmindelse for at forhindre problemer såsom overhærdning, utilstrækkelig hærdning eller manglende aflæsning. Den komplette hærdningsproces kan spores og styres, hvilket hjælper producenter med at opnå stabil produktkvalitet og ensartede produktionsresultater.
Hvordan forbedrer ERP Intelligent Control Curing Management?
I modsætning til traditionelt hærdningsudstyr med begrænset driftsovervågning introducerer Kechuang ERP Intelligent Curing Room digital produktionsstyring gennem et integreret ERP-system. Det muliggør dataindsamling i realtid, centraliseret overvågning og intelligent udstyrsstyring. Systemet understøtter kommunikationsdrift med flere enheder og kan realisere centraliseret forbindelseskontrol af flere hærderum, hvilket forbedrer produktionskoordinering og fabriksstyringseffektivitet.
Hvad gør kontrolsystemet pålideligt?
Hærdningsrummet bruger en højtydende PLC-programmerbar controller, HD-touchscreen-interface og præcision intelligent temperaturcontroller. Kontrolsystemet giver stabil drift, præcis respons, enkel betjening og bekvem vedligeholdelse, samtidig med at det sikrer produktionssikkerhed. ERP-systemet anvender Delta PLC + berøringsskærm, sensorer og Mean Well-strømforsyningskomponenter for at understøtte intelligent overvågning og kontrol.
Tekniske specifikationer
Punkt
Specifikation
Produkttype
ERP Intelligent Curing Room
Mærke
Kechuang
Kasserammestruktur
50×50 mm / 50×100 mm galvaniseret rørsvejset struktur, 480 mm afstand, kraftigt semi-adskillelsesdesign
Isoleringsmateriale
50 mm stenuldsfarvet sandwichpanel i stål
Metode til materialeindlæsning
Front- og bagudlæsning
Dørramme
2,0 mm galvaniseret plade med sandwichpaneldør i farvet stål
Cirkulationsventilator
550W centrifugalblæser, en enhed; bundlufttilførsel, topluftudsugning, luftreturcirkulation
Udstødningssystem
180W udstødningsventilator, to grupper af justerbare tidskontroller
Opvarmningsmetode
Elektrisk varmesystem med 12 varmerør, i alt 18KW (9KW+9KW), høj- og lavtemperaturregulering
Delta PLC + berøringsskærm (én berøringsskærm deles af fem enheder), sensorer, Mean Well-strømforsyning
Lagringslag
To lag
Sporsystem
C-type kraftig skinne, 850 mm afstand
Minimum filmrullecenterhøjde
650 mm fra jorden
Maksimal filmrullestørrelse
Diameter 800mm, vægt 400kg, bredde 1180mm
Tilbehør
20 materialegevindruller, 2-tommer galvaniseret rør, hver med fire 6305-lejer
Udvendige dimensioner
L5890 × B1500 × H2500mm
Indvendige dimensioner
L5700 × B1180 × H2200mm
Samlet kraft
19KW
Strømforsyning
380V trefaset femledersystem
Tekniske specifikationer er baseret på de originale udstyrsparametre leveret af Kechuang.
Sikkerhedsbeskyttelsessystem
Udstyret er udstyret med flere sikkerhedsbeskyttelsesfunktioner, herunder: 1. Overtemperaturbeskyttelse 2. Overstrømsbeskyttelse 3. Lækagebeskyttelse 4. Fase-tab beskyttelse 5. Overtryksbeskyttelse 6.Anti-drop beskyttelse Disse beskyttelsessystemer hjælper med at reducere udstyrsrisici og forbedre driftsstabiliteten under langvarig industriel brug.
FAQ
1. Kan Kechuang ERP Intelligent Curing Room understøtte kommunikationsbaseret drift?
Ja. Hærdningsrummet understøtter fuld kommunikationsdrift og kan realisere centraliseret forbindelseskontrol mellem flere hærderumsenheder til koordineret produktionsstyring.
2. Kan produktionsdata deles med kontorcomputere og mobile enheder?
Ja. Nøgleproduktionsinformation, herunder udstyrsdriftsstatus, indlæsningstid, materialelagringsstatus og hærdningsvarighed, kan synkroniseres i realtid til kontorcomputere og mobile terminaler.
3. Kan operatører overvåge og fjernjustere udstyret?
Ja. Det integrerede ERP-system med cloud-fjernbetjening giver brugerne mulighed for at overvåge udstyrsstatus, justere parametre og fjernstyre hærdningsprocessen.
4. Hvilke typer alarmer indgår i hærderummet?
Det intelligente alarmsystem inkluderer påmindelser om færdiggørelse af helbredelse, overophedningsalarmer og udstyrsfejlalarmer, der hjælper operatører med hurtigt at identificere og håndtere unormale forhold.
5. Hvilke sikkerhedsfunktioner giver hærderummet?
Udstyret inkluderer flere beskyttelsesmekanismer såsom overtemperatur, overstrøm, lækage, fasetab, overtryk og anti-fald beskyttelse for at forbedre driftssikkerheden og pålideligheden.
For forespørgsler om skåret maskine, tørring af kammerhærdningskammer, standardhærdningskammer eller prisliste, skal du forlade din e -mail til os, og vi vil være i kontakt inden for 24 timer.
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies.Privatlivspolitik