Ekstra-heavy-duty 4-lags hærdekammer

Dette ekstra-heavy-duty 4-lags hærdekammer er specielt optimeret til kraftig materialebehandling. Den har en fortykket, forstærket bærende rammestruktur med høj styrke, svejset af 50×50 mm og 50×100 mm galvaniserede stålrør med en afstand på 960 mm, hvilket giver fremragende total bæreevne. Den kan stabilt understøtte forskellige tunge materialer med stor diameter og høj vægt, og hele rammen forbliver stiv og stabil under drift - uden afbøjning eller deformation - og langt overgår traditionelt hærdningsudstyr. Det fortykkede bærende design og det videnskabeligt arrangerede fire-lags layout forbedrer pladsudnyttelsen i høj grad, hvilket tillader flere partier af materialer at blive hærdet samtidigt, hvilket effektivt øger produktionseffektiviteten.

Kammerkroppen er lavet af højkvalitets 50 mm stenuldsfarvet stål sandwichpaneler, parret med et intelligent temperaturkontrolsystem, der sikrer præcis temperaturregulering og ensartet opvarmning, hvilket garanterer ensartede hærdningsresultater for hver batch. Derudover er der indbygget flere sikkerhedsbeskyttelsesfunktioner for at eliminere operationelle risici, hvilket balancerer høj effektivitet med sikkerhed.

Spørgsmål: Kunne du tænke dig at vide den komplette svejseproces for det ekstra kraftige 4-lags hærdekammer?
1.Skæring: Skær nøjagtigt 50×50 og 50×100 galvaniserede firkantrør i henhold til kammertegningens dimensioner. Udskæringerne er glatte og gratfri med snævre dimensionstolerancer for at sikre præcis rammesamling.
2. Positionering og montering af armaturet: Placer søjlerne og hovedbjælkerne i rækkefølge, kontroller vertikalitet og niveau, og sørg for, at rammen er firkantet med konsekvente diagonale dimensioner, fri for forvrængning.
3. Hæftesvejsning til midlertidig fiksering: Først hæftesvejses på flere punkter for midlertidigt at fiksere den overordnede rammestruktur, hvilket forhindrer varmeinduceret forskydning og deformation under formel svejsning.

4.Fuldsvejsning til forstærkning: Alle samlinger og forbindelser mellem søjler og bjælker er fuldsvejset med kontinuerlige, helfilet-svejsninger – fri for koldsvejsninger, manglende svejsninger, slaggeindeslutninger eller svejseklumper. De vigtigste bærende samlinger har øget svejsehøjden for at øge den samlede stivhed, hvilket sikrer langsigtet bærende uden at løsne sig, revne eller deformeres.
5.Retning og formning efter svejsning: Efter svejsning skal du kontrollere og korrigere lodretheden og planheden af ​​rammen, og korrigere enhver mindre deformation forårsaget af svejsning for at sikre korrekt montering af kammerpanelerne.
6. Slibning og efterbehandling: Slib svejseslagge, sprøjt, grater og udragende svejsear, udjævning af kanter og hjørner for at undgå skarpe kanter, der kan beskadige isoleringspanelerne eller den ydre skal.

Q: Hvad er kvalitetskontrolkravene til svejsning?
1.Ingen kolde svejsninger, falske svejsninger, manglende svejsninger, slagger, porøsitet eller revner.
2.Svejsninger skal være ensartede, fulde, kontinuerlige uden brud og have høj fugestyrke.
3. Den samlede ramme skal være firkantet, stabil og stiv, uden at ryste under drift.
4.Ingen væsentlig gennembrænding eller deformation af de firkantede rør med stort areal.
5. Alle svejsede kanter og hjørner skal slibes glatte uden skarpe fremspring.

Extra-Heavy-Duty 4-lags hærdningskammeret kan fleksibelt tilpasses med hensyn til udstyrsparametre og struktur i henhold til kundens fabriksdimensioner, produktionskapacitet, materialespecifikationer og andre individuelle behov. Vi er klar til at konfigurere meget holdbart og effektivt hærdningsudstyr til dig. Brugerdefinerede ordrer er velkomne!