Fast hærdningskammer med køling

Kammerets isolering, lavet af 50 mm stenuld og farvebelagte stålsandwichpaneler, reducerer varmeudvekslingen med det udvendige miljø under opvarmning og afkøling, forbedring af energieffektiviteten. I modsætning til den traditionelle "separate kølenhed + separate hærdekammer" -opsætning er det faste hærdekammer med køling udstyret med et køleskab, der kombinerer kølings- og hærdningsfunktionerne i den plastiske sammensatte film. Dens "enkeltkammer, dobbelt-mode" design og intelligent temperaturstyringssystem muliggør en kontinuerlig "køling-hængende" -proces inden for det samme kammer, hvilket eliminerer behovet for materialoverførsel og forhindrer ekstern interferens, samtidig med at man sikrer præcis kontrol af procesparametre.

Lad os udforske funktionerne i det faste hærdekammer med køling!
1. Juster nøjagtigt køletemperaturen (nøjagtighed ± 2 ° C) og tid baseret på filmmaterialet og klæbemidlet. Efter køling skifter systemet automatisk til hærdningsparametre uden at fjerne filmrullen, hvilket giver mulighed for fleksible temperaturindstillinger (justerbar fra 10-80 ° C) og tid baseret på hærdningskrav. For eksempel kan der til step-hængende film med høj barrierer, at hærdning ved 60 ° C i 36 timer kan indstilles for at sikre dyb hærdning af klæbemidlet.
2. I den traditionelle separate operationsmodel skal filmruller, der har afsluttet køling, transporteres til hærdningsrummet manuelt eller med automatiseret guidet køretøj (AGV). Denne transportproces præsenterer tre vigtige risici: For det første kan den signifikante forskel mellem den omgivende stuetemperatur (f.eks. Over 30 ° C om sommeren), og køletemperaturen let forårsage kondens på filmrulleoverfladen, hvilket fører til delaminering under efterfølgende hærdning. For det andet er filmrullen modtagelig for kollision og komprimering under transport, hvilket resulterer i deformation eller ridser. For det tredje kan den tid, der kræves til transport (typisk 0,5-1 timer) forårsage den indledende klæbemiddelreaktion på fremskridt ukontrolleret, hvilket påvirker hærdningseffekten. Det faste hærdningskammer med køleskabets "enkeltkammer behandling" -tilstand løser disse problemer fuldstændigt: Når filmrullen er placeret i kammeret, skifter systemet automatisk fra køling til hærdning. Hele processen forbliver i et forseglet, rent miljø, der eliminerer kondensation og kollisionsrisici, hvilket forbedrer filmrulskvaliteten og stabiliteten markant.

Udstødningssystem: En 60W udstødningsventilator med to timerkontroller (konfigurerbar tændt tid).
Opvarmning: Et elektrisk varmesystem, multi-rørtilstand (12 linjer i alt), 9 kW*2 niveauer = 18 kW, med høje og lave temperaturindstillinger.
Inkluderet kølenhed
Elektrisk kontrol: Delixi lavspændings elektrisk system med overtemperaturbeskyttelse, tidsbestemt udstødning, beskyttelse af fasetab og overbelastningsbeskyttelse.
Driftstemperatur: justerbar fra 10-80 ° C med en temperaturtolerance på ± 2 ° C.
Total effekt: 19 kW (380V, trefaset femtråd ved hjælp af nationalt standardkabel: 3*10+2*4, skal være pålideligt jordet). Boksramme Stål: 50*50 og 50*100 galvaniserede rør svejset sammen, fordelt 960 mm fra hinanden med standardkølingsmontering. Boksisolering: 50 mm stenuld farvebelagt stålsandwichpaneler.
Materialebelastning og losning: Front-to-back, let døråbning og lukning. Dørramme: Galvaniseret ark 2.0. Farvebelagt stålsandwichpaneldør.
Cirkulationssystem: En 550W centrifugalventilator med bund udstødning, top udstødning og returluft. Varmesystemet er placeret på toppen af ​​kassen.
Leveret tilbehør: 1. 20 trådruller (1,5-tommer galvaniseret rør, to 6305 lejer pr. Rulle); 2. en flaske glaslim.
Antal lag: to, C-formede numre, med den laveste filmrulle 550 mm over jorden. Sporafstand er 650 mm.
Maksimal filmrulle: Ø600mm, vejer 200 kg og 1200 mm bred.
Specifikationer: Udvendigt: Længde 5780 mm*Bredde 1500mm*Højde 2200mm, indendørs: Længde 5680mm*Bredde 1200mm*Højde 1900mm.