Lamineringsfilmhærdningskammer med elektrisk overføringssystem
Baseret på kundernes behov har Xiamen Kechuang udviklet et lamineringsfilmhærdningskammer med elektrisk overføringssystem. Denne kernetransmissionsenhed opgraderer den fleksible emballagelaminerings- og hærdningsproces fra manuel overførsel til elektrisk overførsel. Gennem præcist mekanisk design og intelligent kontrollogik opnår den ubemandet overførsel af materialer fra indløbet til udløbet.
Lamineringsfilmhærdningskammeret med elektrisk overføringssystem bruger en elektrisk reduktion og kæde som sit kernedrivsystem, hvilket giver betydelige ydeevnefordele i forhold til traditionelle hærdningskamre:
1. Stabil effektudgang, der kan tilpasses forskellige driftsforhold: Den elektriske reduktionsreduktion kan justere udgangshastigheden via frekvenskonvertering, hvilket sikrer jævn, lavhastighedsoverførsel af lette kompositfilmruller (såsom fødevareemballagefilm) for at forhindre, at filmmateriale skifter på grund af inerti. Den kan også effektivt flytte tunge materialer, hvilket giver mulighed for effektiv placering af filmruller op til Ø800 mm, der vejer 400 kg og 1200 mm brede. Dette eliminerer behovet for yderligere løfteudstyr, hvilket reducerer materialeoverførselsintervaller markant.
2. Præcis kædetræk eliminerer procesvariationer: Der anvendes kæder med høj præcision, kombineret med hastighedsreduktionen og momentmultiplikationen, som gearkassen giver. Materialets translationsvej fra indløbet til udløbet er fuldstændig fast, hvilket forhindrer ujævn afstand i hærdekammeret på grund af afvigelser under transport. Dette er afgørende for hærdningsprocesser, der kræver streng kontrol af "varmeområdet". Dette forhindrer overophedning af nogle materialer på grund af tæt nærhed til kammervæggene, mens andre får utilstrækkelig varme på grund af for stor afstand. Dette sikrer ensartede hærdningsresultater på tværs af hver batch og reducerer antallet af defekte produkter.
3. Kontinuerlig, uafbrudt drift overvinder produktionsflaskehalse: Traditionelle hærdningskamre bruger manuel læsning og aflæsning, hvilket kræver koordinering af to til tre arbejdere pr. operation. Ydermere skal den næste batch vente, indtil den forrige batch er fuldstændig afladet, før den læsses, hvilket skaber et 10-15 minutters "vindue". Det elektriske oversættelsessystem anvender imidlertid en elektrisk reduktionskæde til oversættelse. Når først materialerne er leveret til indløbet, er "input - hærdning - udledning"-processen problemfri.
Produktparametre
● Specifikationer: Udvendigt: Længde 5890mm * Bredde 1500mm * Højde 2500mm; Indendørs: Længde 5700mm * Bredde 1200mm * Højde 2200mm. (Tilpassede dimensioner fås efter anmodning) ● Boksrammestål: 50*50 mm og 50*100 mm galvaniserede rør svejset sammen, med 480 mm afstand. Kraftig fast design. ● Kasseisoleringsmateriale: 50 mm stenuld farvebelagte sandwichpaneler i stål. ● Materialelæsning og aflæsning: Forside-til-bagside, let at åbne og lukke. Dørkarm: Galvaniseret plade 2.0. Sandwichpaneldør i farvebelagt stål. ● Oversættelsessystem: Motordrevet, kædedrevet, sikkerhedsbeskyttet. ● Antal lag: To kraftige skinner af kædetype. Det laveste filmrullecenter er 650 mm over jorden. Sporafstanden er 850 mm. ● Driftstemperatur: Justerbar fra 40-80°C, med en temperaturtolerance på ±2°C. Maksimal filmrullekapacitet: ¢800 mm, vejer 400 kg og 1200 mm bred. ● Cirkulationssystem: Én 550W centrifugalventilator med nedadgående udblæsning, opadgående udsugning og returluft. Varmesystemet er placeret på toppen af kammeret. ● Udstødningssystem: Én 180W udsugningsventilator med to timere (konfigurerbar on/off tid). ● Opvarmning: Ét elektrisk varmelegeme, multirørstilstand (12 linjer i alt), 9kW + 9kW = 18kW, med høje og lave temperaturindstillinger. Elektrisk kontrol: Schneider lavspændings elektriske komponenter, overtemperaturbeskyttelse, tidsindstillet nedlukning, tidsindstillet udstødning, fasetabsbeskyttelse og overbelastningsbeskyttelse. ● Medfølgende tilbehør: 1. 20 gevindruller (2-tommer galvaniseret rør med anti-fald ringe); 2. En flaske glaslim. ● Samlet effekt: 19KW (380V, trefaset femleder, ved brug af nationalt standardkabel: 3*10+2*4, skal være pålideligt jordet).
Lamineringsfilmhærdningskammeret med elektrisk overføringssystem overvinder produktionskapacitetsbegrænsninger gennem "elektrisk oversættelse", reducerer arbejds- og sikkerhedsomkostninger gennem "elektrisk drift" og sikrer produktkvalitet gennem "proces-adaptivt design." I sidste ende opnår disse systemer de tredobbelte fordele ved "omkostningsreduktion, effektivitetsforbedring og kvalitetsforbedring", og giver solid støtte til virksomheder, der konkurrerer i den fleksible emballageindustri.
Om os
Uanset om du er en førstegangskunde eller en etableret kunde, tilbyder Kechuang omfattende, opmærksom service, fra rådgivning og design til eftersalgsservice. Vi byder dig velkommen til at købe et tilpasset lamineringsfilmhærdningskammer med elektrisk overføringssystem. Vores fabrik tilbyder rimelige priser og overlegen kvalitet. Hver enhed er specialfremstillet ved hjælp af materialer af høj kvalitet og avanceret håndværk, hvilket sikrer branchens førende stabilitet, præcision og holdbarhed.
Hot Tags: Lamineringsfilmhærdningskammer med elektrisk overføringssystem
For forespørgsler om skåret maskine, tørring af kammerhærdningskammer, standardhærdningskammer eller prisliste, skal du forlade din e -mail til os, og vi vil være i kontakt inden for 24 timer.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy