Stansemaskine til plastemballage

Denne stansemaskine kaldes også en pneumatisk stansemaskine til posefremstillingsmaskiner. Den bruger en højpræcisionscylinder og et stempel lavet af importeret formstål for at sikre høj stansenøjagtighed og stabil handling, samtidig med at udstyrets levetid forlænges. Kechuang Plastic Packaging Punching Machine bruger en pneumatisk drevet stanse til hurtigt at slå huller i plastikposer, plastikposer og andre materialer. Den er velegnet til forskellige emballagematerialer såsom PE, PP, OPP, PVC osv. Stansehastighedsområdet er normalt 10-240 gange/minut, hvilket kan opfylde behovene for højhastighedsproduktionslinjer.

1. Stærk holdbarhed
Formbunden er lavet af højstyrke aluminiumslegeringsmateriale, som er slagfast testet og har ekstremt stærk holdbarhed, velegnet til langvarig kontinuerlig drift.

2. Let at betjene
Plastic Packaging Punching Machine har en enkel struktur, er nem at installere, vedligeholde og betjene og reducerer de tekniske krav til operatører.

3. Høj grad af automatisering
Den pneumatiske form styres af en magnetventil for at opnå automatisk udstansning, reducere manuel indgriben og forbedre produktionseffektiviteten.

Vores plastemballagestansemaskine er blevet et uundværligt udstyr i den moderne emballageindustri på grund af dens høje effektivitet, præcision og brede anvendelsesområde. Det forbedrer ikke kun emballageproduktionseffektiviteten, men opfylder også de særlige behov i forskellige industrier gennem diversificeret huldesign. Det er et vigtigt værktøj til at fremme automatisering og intelligent udvikling af emballageindustrien.

Vi vil kontakte et logistikfirma baseret på kundens ønskede forsendelsesmetode, hvad enten det er til lands, til vands eller i luften, for at arrangere forsendelse. Vi udvælger erfarne, professionelle logistikvirksomheder.
Udstyrsinspektion og emballageforberedelse →Udstyrsemballage →Logistikarrangement →Forsendelses- og leveringsbekræftelse

Hvordan kalibrerer man stansepositionen korrekt?
Undersøg stansemaskinens ramme, stempel, matrice og andre komponenter. Under kalibrering skal du sikre dig, at stansen og matricens midterlinje er justeret for at undgå forskudte eller ujævne huldiametre. Dette kan opnås manuelt eller ved hjælp af en dedikeret positioneringsenhed. Efter at have afsluttet den indledende kalibrering, anbefales en prøvestansning for at verificere, at hullets position og størrelse opfylder kravene. For at opretholde langsigtet nøjagtighed kræver stansemaskinen regelmæssig vedligeholdelse og kalibrering, herunder rengøring af positioneringsenheden, inspektion af drevkomponenter for slid og opdatering af kontrolsystemparametre.
Hvilke forholdsregler skal der tages under prøvestanseoperationen?
Teststanseoperationen er et vigtigt skridt i at sikre kvaliteten af ​​stansningsprocessen. Det kræver omfattende opmærksomhed på nøjagtigheden af ​​formen og udstyret. Passende teststanseparametre bør vælges baseret på forarbejdningsmaterialet og formens egenskaber. Efter afslutning af den indledende kalibrering udføres teststansningen ved hjælp af det samme materiale som den faktiske behandling for at verificere hullets position, størrelse og tværsnitskvalitet. Efter prøvestansningen skal forskydningsdelen af ​​den blankede del observeres omhyggeligt. Regelmæssig vedligeholdelse og kalibrering af udstyret, rengøring af positioneringsanordningen og inspektion af slid på transmissionskomponenterne bør også udføres for at sikre stabiliteten og konsistensen af ​​prøvestanseoperationen, hvilket lægger et godt grundlag for efterfølgende produktion.